招标
[询比采购]拜城县众泰煤焦化有限公司甲醇厂调节阀检修项目采购公告
发布时间：
当前为公开预览，相关单位、金额及个人联系信息已脱敏。
项目标段编号：HNEC-BCZT260159001F001
信息提供日期：2026-07-01
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招标公告
一、招标条件：
登录查看甲醇厂调节阀检修项目，建设资金来自自筹资金，出资比例为100%，登录查看。项目已具备招标条件，现对该项目进行询比采购。
二、项目概况与招标范围：
2.1招标编号：HNEC-BCZT260159001F001
2.2项目资金来源：企业自筹。
2.3项目概况：
登录查看甲醇厂仪表调节阀检修项目；众泰煤焦化甲醇厂调节阀在生产装置运行使用中出现内漏、卡涩等问题，需联系外委对12台仪表调节阀离线解体检修及部分阀内件改造，19台调节阀执行器进行离线检查维护，确保其安全正常运行。
2.4招标内容与范围：
甲醇厂调节阀检修，具体如下：
序号 | 位号 | 类型 | 厂家 | 介质 | 通径及压力 | 材质 | 维修原因 | 检修内容 | 备注 |
1 | LV-06201 | 气动调节阀 | 吴忠仪表 | 锅炉水 | DN50/PN100 | 阀体：A216 WCB；阀芯/阀座：316SS+ST | 内漏；阀门流通量过大调节范围较小，根据目前工艺条件改造阀或更换内件。（阀门开度5%时已满足最大上水量） | 1.阀门离线解体检查阀内件消除内漏；2.检查更换阀内密封件；3.检查更换执行器密封件，执行器内部清理检查维护；4.根据工艺情况对阀内件进行改造或更换达到使用要求；5.更换阀门填料；6.更换法兰垫片；7.阀门修复后进行压力密封试验；8.阀门整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍）； | |
2 | LV-06402 | 气动调节阀 | 吴忠仪表 | 锅炉水 | DN25/PN100 | 阀体：A216 WCB；阀芯/阀座：316SS+ST | 内漏；阀门流通量过大调节范围较小，根据目前工艺条件改造阀或更换内件。（阀门开度5%时已满足最大上水量） | 1.阀门离线解体检查阀内件消除内漏；2.检查更换阀内密封件；3.检查更换执行器密封件，执行器内部清理检查维护；4.根据工艺情况对阀内件进行改造或更换达到使用要求；5.更换阀门填料；6.更换法兰垫片；7.阀门修复后进行压力密封试验；8.阀门整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍）； | |
3 | LV-06401 | 高压调节阀 | 福斯 | 粗甲醇 | DN25/ANSI 600# | 阀体：321SS；阀芯/阀座：316SS/堆焊司太莱合金 | 内漏 | 1.阀门离线解体检查阀内件消除内漏；2.检查更换阀内密封件；3.检查更换更换执行器密封件，执行器内部清理检查维护；4.根据工艺情况对阀内件进行改造或更换达到使用要求；5.更换阀门填料；6.更换法兰垫片；7.阀门修复后进行压力密封试验；8.阀门整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍）； | |
4 | PV-04103 | 气动调节阀 | 吴忠仪表 | 低压蒸汽 | DNDN80/PN40 | 阀体：A216 WCB；阀芯/阀座：316SS+ST | 中封面、阀体泄漏； | 1.阀门离线解体修复中封面；2.阀体打磨修复消除漏点；3.检查维修阀内件，更换阀内密封件；4.更换阀门填料；5.检查更换执行器密封件，执行器清理维护润滑；6.更换法兰垫片；7.阀门修复后进行压力密封试验；8.阀门整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍） | |
5 | FV-04103 | 气动调节阀 | 吴忠仪表 | 中压蒸汽 | DN200/PN40 | 阀体：WCB；阀芯/阀座：316SS+ST | 内漏、卡涩，阀杆测量校正 | 1.阀门离线解体检查阀内件消除内漏；2.检查更换阀内密封件；3. 检查维修阀内件；4.检查更换执行器密封件，执行器内部清理检查维护；5.阀杆测量矫正；6.更换阀门填料；7.更换法兰垫片；8.阀门修复后进行压力密封试验；9.阀门整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍） | |
6 | LV-04501 | 气动调节阀 | 吴忠仪表 | 锅炉水 | DN80/PN100 | 阀体：A216 WCB；阀芯/阀座：316SS+ST | 内漏、流通量过大 | 1.阀门离线解体检查阀内件消除内漏；2.检查更换阀内密封件；3.检查更换执行器密封件，执行器内部清理检查维护；4.根据工艺情况对阀内件进行改造或更换达到使用要求5.更换阀门填料；6. 更换法兰垫片；7.阀门修复后进行压力密封试验；8.阀门整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍）； | |
7 | FV-04402 | 气动调节阀 | 吴忠仪表 | 锅炉水 | DN80/PN100 | 阀体：WCBWCB；阀芯：316SS氮化处理；阀座：316SS | 内漏、流通量过大 | 1.阀门离线解体检查阀内件消除内漏；2.检查更换阀内密封件；3.检查更换执行器密封件，执行器内部清理检查维护；4.根据工艺情况对阀内件进行改造或更换达到使用要求5.更换阀门填料；6. 更换法兰垫片；7.阀门修复后进行压力密封试验；8.阀门整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍）； | |
8 | HV-04701 | 气动调节阀 | 吴忠仪表 | 锅炉水 | DN32/PN100 | 阀体：A216 WCB；阀芯/阀座：316SS+ST | 内漏、流通量过大 | 1.阀门离线解体检查阀内件消除内漏；2.检查更换阀内密封件；3.检查更换执行器密封件，执行器内部清理检查维护；4.根据工艺情况对阀内件进行改造或更换达到使用要求5.更换阀门填料；6. 更换法兰垫片；7.阀门修复后进行压力密封试验；8.阀门整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍）； | |
9 | PV-01101 | 气动蝶阀 | 吴忠仪表 | 焦炉气 | DN900/PN16 | 阀体：A216 WCB；阀芯:A351 CF8M;阀座：316SS | 需检查气缸密封圈磨损情况 | 1.执行器离线解体检查阀内件；2.检查阀体、阀板、更换阀内密封件；3.检查更换执行器密封件，执行器内部清理检查维护、润滑；4.更换阀门填料； 5.阀门修复后进行压力密封试验；6.执行器整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍）； | |
10 | PV-04F401 | 电动蝶阀 | 吴忠仪表 | 焦炉气 | DN400/PN16 | 阀体：碳钢；阀板：不锈钢 | 检查执行器、阀板 | 1.阀门离线检查清理检查阀体杂物；2.电动执行器进行检查清理润滑；3.更换阀门填料；4.更换法兰垫片；5.阀门修复后进行压力密封试验；6.阀门整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍）； | |
11 | TV-04901 | 气动调节阀（减温喷嘴） | 上海博美 | 蒸汽 | 减温喷嘴：DN20;阀体：DN100/PN100 | 阀体：碳钢；阀芯：不锈钢 | 减温效果差、内漏、可调范围小 | 1.阀门离线检查处理内漏；2.检查消除喷嘴内漏；3.检查清理修复阀内件；4.检查更换执行器密封件，执行器内部清理检查维护5.更换阀门填料；6.更换法兰垫片；7.阀门修复后进行压力密封试验；8.阀门整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍）； | |
12 | LV-61204 | 气动薄膜调节阀 | 无锡工装 | 冷却水 | DN150/PN1.6 | 阀体：碳钢；阀板：不锈钢 | 内漏 | 1.阀门离线解体检查阀内件消除内漏；2.检查更换阀内密封件；3.检查执行器密封件，执行器内部清理检查维护；4.更换阀门填料；5.更换法兰垫片；6.阀门修复后进行压力密封试验；7.阀门整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍）； | |
13 | PV-02207 | 气动调节阀 | 吴忠仪表 | 废水 | DN50/PN63 | 阀体15CrMo;阀芯/阀座：316SS+ST | 流通量不足、内漏 | 1.阀门离线解体检查阀内件消除内漏；2.检查更换阀内密封件；3.检查执行器密封件，执行器内部清理检查维护；4.根据工艺情况对阀内件进行改造或更换达到使用要求；5.更换阀门填料；6.更换法兰垫片；7.阀门修复后进行压力密封试验；8.阀门整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍）； | |
14 | HV61035 | 气动调节蝶阀 | HLV | 氮气 | DN150/PN1.0 | 阀体：碳钢；阀板：不锈钢 | 气缸密封圈磨损情况 | 1.执行器离线解体检查执行器活塞、弹簧；2.检查更换执行器密封件更换密封圈，执行器内部清理检查维护、润滑；3.根据阀门开关情况调整阀门机械限位和电子限位； 4.阀门修复后进行压力密封试验；5.执行器整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍）； | |
15 | PV-61621 | 气动薄膜调节阀 | HLV | 氧气 | DN100/PN4.0 | 阀体：碳钢；阀芯：不锈钢 | 检查是否有异物，出现卡涩 | 1.阀门离线解体检查阀内件；2.检查更换阀内密封件；3.检查更换执行器密封件，执行器内部清理检查维护；4.根据阀门开关情况调整阀门机械限位和电子限位；5.更换阀门填料；6.更换法兰垫片；7.阀门修复后进行压力密封试验；8.阀门整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍）；9.阀体内部脱油脱脂； | 脱油脱脂 |
16 | PV-61032 | 气动调节蝶阀 | HLV | 氮气 | DN450/PN1.0 | 阀体：碳钢；阀板：不锈钢 | 气缸密封圈磨损情况 | 1.执行器离线解体检查执行器活塞、弹簧；2.检查更换执行器密封件更换密封件，执行器内部清理检查维护、润滑；3.根据阀门开关情况调整阀门机械限位和电子限位；4.执行器修复后进行压力密封试验；5.执行器整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍）； | |
17 | PV-61031 | 气动调节蝶阀 | HLV | 污氮气 | DN300/PN1.0 | 阀体：碳钢；阀板：不锈钢 | 检查气缸密封圈磨损情况 | 1.执行器离线解体检查执行器活塞、弹簧；2.检查更换执行器密封件更换密封件，执行器内部清理检查维护、润滑；3.根据阀门开关情况调整阀门机械限位和电子限位；4.执行器修复后进行压力密封试验；5.执行器整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍）； | |
18 | PV-61034 | 气动调节蝶阀 | HLV | 氧气 | DN250/PN1.0 | 阀体：碳钢；阀板：不锈钢 | 检查气缸密封圈磨损情况 | 1.执行器离线解体检查执行器活塞、弹簧；2.检查更换执行器密封件更换密封件，执行器内部清理检查维护、润滑；3.根据阀门开关情况调整阀门机械限位和电子限位；4.执行器修复后进行压力密封试验；5.执行器整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍）；6.阀体内部脱油脱脂； | 脱油脱脂 |
19 | HV-61020 | 气动调节蝶阀 | HLV | 空气 | DN600/PN1.0 | 阀体：碳钢；阀板：不锈钢 | 检查气缸密封圈磨损情况及阀门指示不符 | 1.执行器离线解体检查执行器活塞、弹簧；2.检查更换执行器密封件更换密封件，执行器内部清理检查维护、润滑；3.根据阀门开关情况调整阀门机械限位和电子限位；4.执行器修复后进行压力密封试验；5.执行器整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍）； | |
20 | KV61301 | 气动切换蝶阀 | KSB | 空气 | DN600/PN1.0 | 阀体：碳钢；阀板：不锈钢 | 检查气缸密封、阀门限位 | 1.执行器离线解体检查执行器活塞、弹簧；2.检查更换执行器密封件更换密封件，执行器内部清理检查维护、润滑；3.根据阀门开关情况调整阀门机械限位和电子限位；4.执行器修复后进行压力密封试验；5.执行器整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍）； | |
21 | KV61302 | 气动切换蝶阀 | KSB | 空气 | DN600/PN1.0 | 阀体：碳钢；阀板：不锈钢 | 检查气缸密封、阀门限位 | 1.执行器离线解体检查执行器活塞、弹簧；2.检查更换执行器密封件更换密封件，执行器内部清理检查维护、润滑；3.根据阀门开关情况调整阀门机械限位和电子限位；4.执行器修复后进行压力密封试验；5.执行器整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍）； | |
22 | KV61303 | 气动切换蝶阀 | KSB | 空气 | DN600/PN1.0 | 阀体：碳钢；阀板：不锈钢 | 检查气缸密封、阀门限位 | 1.执行器离线解体检查执行器活塞、弹簧；2.检查更换执行器密封件更换密封件，执行器内部清理检查维护、润滑；3.根据阀门开关情况调整阀门机械限位和电子限位；4.执行器修复后进行压力密封试验；5.执行器整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍）； | |
23 | KV61304 | 气动切换蝶阀 | KSB | 空气 | DN600/PN1.0 | 阀体：碳钢；阀板：不锈钢 | 检查气缸密封、阀门限位 | 1.执行器离线解体检查执行器活塞、弹簧；2.检查更换执行器密封件更换密封件，执行器内部清理检查维护、润滑；3.根据阀门开关情况调整阀门机械限位和电子限位；4.执行器修复后进行压力密封试验；5.执行器整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍）； | |
24 | KV61305 | 气动切换蝶阀 | KSB | 污氮气 | DN450/PN1.0 | 阀体：碳钢；阀板：不锈钢 | 检查气缸密封、阀门限位 | 1.执行器离线解体检查执行器活塞、弹簧；2.检查更换执行器密封件更换密封件，执行器内部清理检查维护、润滑；3.根据阀门开关情况调整阀门机械限位和电子限位；4.执行器修复后进行压力密封试验；5.执行器整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍）； | |
25 | KV61306 | 气动切换蝶阀 | KSB | 污氮气 | DN450/PN1.0 | 阀体：碳钢；阀板：不锈钢 | 检查气缸密封、阀门限位 | 1.执行器离线解体检查执行器活塞、弹簧；2.检查更换执行器密封件更换密封件，执行器内部清理检查维护、润滑；3.根据阀门开关情况调整阀门机械限位和电子限位；4.执行器修复后进行压力密封试验；5.执行器整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍）； | |
26 | KV61307 | 气动切换蝶阀 | KSB | 污氮气 | DN450/PN1.0 | 阀体：碳钢；阀板：不锈钢 | 检查气缸密封、阀门限位 | 1.执行器离线解体检查执行器活塞、弹簧；2.检查更换执行器密封件更换密封件，执行器内部清理检查维护、润滑；3.根据阀门开关情况调整阀门机械限位和电子限位；4.执行器修复后进行压力密封试验；5.执行器整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍）； | |
27 | KV61308 | 气动切换蝶阀 | KSB | 污氮气 | DN450/PN1.0 | 阀体：碳钢；阀板：不锈钢 | 检查气缸密封、阀门限位 | 1.执行器离线解体检查执行器活塞、弹簧；2.检查更换执行器密封件更换密封件，执行器内部清理检查维护、润滑；3.根据阀门开关情况调整阀门机械限位和电子限位；4.执行器修复后进行压力密封试验；5.执行器整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍）； | |
28 | KV61312 | 气动蝶阀 | HLV | 污氮气 | DN400/PN1.0 | 阀体：碳钢；阀板：不锈钢 | 检查气缸密封、阀门限位 | 1.执行器离线解体检查执行器活塞、弹簧；2.检查更换执行器密封件更换密封件，执行器内部清理检查维护、润滑；3.根据阀门开关情况调整阀门机械限位和电子限位；4.执行器修复后进行压力密封试验；5.执行器整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍）； | |
29 | KV61313 | 气动蝶阀 | HLV | 污氮气 | DN350/PN1.0 | 阀体：碳钢；阀板：不锈钢 | 检查气缸密封、阀门限位 | 1.执行器离线解体检查执行器活塞、弹簧；2.检查更换执行器密封件更换密封件，执行器内部清理检查维护、润滑；3.根据阀门开关情况调整阀门机械限位和电子限位；4.执行器修复后进行压力密封试验；5.执行器整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍）； | |
30 | KV61314 | 气动蝶阀 | HLV | 污氮气 | DN300/PN1.0 | 阀体：碳钢；阀板：不锈钢 | 检查气缸密封、阀门限位 | 1.执行器离线解体检查执行器活塞、弹簧；2.检查更换执行器密封件更换密封件，执行器内部清理检查维护、润滑；3.根据阀门开关情况调整阀门机械限位和电子限位；4.执行器修复后进行压力密封试验；5.执行器整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍）； | |
31 | XZV-06101 | 气动切断阀 | 艾默生 | 粗甲醇 | DN100/ ANSI 600# | 阀体：CF8M(316SS)；阀芯：CF8M/HF，阀座：CF8M/堆焊司太莱合金 | 内漏 | 1.阀门离线解体检查阀内件消除内漏；2.检查更换阀内密封件；3.检查更换执行器密封件，执行器内部清理检查维护；4.更换阀门填料；5. 更换法兰垫片；6.阀门修复后进行压力密封试验；7.阀门整体防腐除锈，刷漆3遍（底漆一遍、面漆两遍）； |
2.5检修及技术要求
2.5.1遵守国家项目检修的有关政策、法规；执行国家和行业的有关规范、标准和规定。
2.5.2项目涉及切割、焊接、高处作业的检修人员需取得相应的作业资质。（特种作业人员证件以应急管理部网站查验为准）。
2.5.3调节阀拆除/安装、解体大修、清洗、防腐刷漆、回装、线下单调、线上联调，对阀内组件的阀杆、阀芯、阀座进行配车及研磨，确保维修质量上线使用合格，要求更换的阀部件必须进行更换。同时检修时必须更换填料O形圈、Y形圈及锯齿形垫、填料、垫片等阀门易损件。打压试验（遵照GB/T4213-2008阀门泄漏等级进行打压试验），做防腐处理（按照原阀体和执行机构颜色），出具检修报告及检修图片资料。
2.5.4对阀门内件进行更换进行更换，密封件进行更换、填料进行更换，执行机构气缸进行检查，损坏件进行更换，弹簧进行检查处理，保证阀门检修后运行良好。
2.5.5对阀门气动执行机构进行解体，清洗、检查更换O型密封件，执行机构润滑、机械限位调整等，保证阀门运行良好。。
2.5.612台离线解体检修的阀门更换的阀内件、密封材料、填料、垫片的材质及质量不低于原阀内件的材质和质量。
2.5.719台在线拆检维护执行机构的阀门，执行机构的拆装、清洗、活塞检查或更换等工作；执行机构润滑所使用的的润滑脂耐寒温度为-30℃，气缸内更换密封件的质量不低于原密封件质量。
2.5.8阀门检修所涉及的工器具、运输工具、吊装器具和车辆、材料、备件、润滑油脂、防腐油漆、打压设备、车床、研磨设备等由检修单位提供。
2.5.9检修单位提前制作阀门检修记录单、检修质量确认单等相关的检修记录表格；在阀门检修过程中保留影像资料。
2.5.10以甲醇厂开车正常72小时后视为检修结束，在开车过程中检修单位应对检修的阀门做好开车保镖工作。
2.5.11检修阀门需上线正常使用60天后视为检修验收合格，检修阀门质保期为一年，在质保期内，阀门出现内漏、外漏等情况时，维修单位需在24小时内免费进行阀门拆检作业保证质量。甲醇厂不提供吊车、起重、叉车等吊装和登高设备。
2.5.13乙方严格按照甲方规定的检修工期进行检修，延误工期（甲方原因除外）的按合同要求执行。
2.5.14检修现场严格执行工完料净场地清，检修用工器具、打压设备、车床、研磨设备以及拆除后的废旧材料要摆放整齐，不得随意乱放。
2.5.15检修前乙方提供专项《检修方案》并经审批完成，检修过程进行分步验收，并经甲乙方共同确认签字。
2.5.16交付形式：调节阀维检修记录电子版和纸质版各1份，阀内件改造后的计算书电子版和纸质版各1份。
2.5.17具体检修技术要求详见调节阀检修技术协议。
2.6检修地点：登录查看
2.7最高投标限价：登录查看（含税）。
2.8服务周期：合同签订后,接到甲方通知15天内完成甲方调节阀检修工作的全部内容。
三、投标人资格要求：
3.1资质要求：投标人必须是中华人民共和国境内注册的，具有独立承担民事责任的能力，具有调节阀制造或维修、改造相关资质。（提供企业营业执照或事业单位法人证书、相关资质证书）。
3.2业绩要求：投标人2024年1月1日以来在国内独立承担石油化工企业调节阀检修项目业绩1项（需提供合同协议书、结算发票等证明材料）。
3.3 财务要求：财务要求：投标人具有良好的银行资信和商业信誉，近1年没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。
3.4信誉要求：投标人在“信用中国”登录查看）网站上未被列入：重大税收违法失信主体、失信被执行人名单（需提供网页查询截图，并加盖单位公章）；
3.5其他要求：法定代表人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位不得同时参加本项目同一标段的投标；
3.6本次招标不接受联合体投标。
注：本次招标采用资格后审。下载招标文件的单位，均被视为已充分理解本公
告的有关要求，招标人及招标机构均无责任承担其是否符合合格投标人条件而引起的一切后果。
四、投标报名及招标文件的获取
4.1获取方式：我公司发布的招标项目信息在中原云商电子招投标平台(登录查看）公示，可以登陆查看。潜在投标人如需购买招标文件或投标，必须在中原云商网站（登录查看）进行相关用户注册。
首次参与中原云商电子招投标平台招标项目的潜在投标人，可参考中原云商电子招投标平台《平台手册》，选择远程审核注册或现场审核注册。注册需提供组织机构代码证、税务登记证、营业执照、开户许可证等证件及信息，登录查看进行审核通过后方可参加招标活动。
现场审核注册地址：河南省郑州市东风南路与商鼎路交汇处往西100米路北郑州龙宇国际21层。
中原云商客服热线：400-600-2367（有关电子投标的投标人注册、CA办理事项的咨询）。
技术支持QQ群：461632622
投标单位购买标书的流程：
登录网页版中原云商电子招投标平台→供应商登录→公告信息→选择招标项目进行报名和购标。具体操作方法参照中原云商电子招投标平台→帮助中心→操作教程→投标人操作手册。
4.2招标文件售价（人民币）：本标段不收取标书费用
投标人成功购标后，请在中原云商自行下载招标文件。招标文件一经售出不得退还。
本项目交费可能涉及“购买招标文件费用、中原云商平台服务费、投标保证金”，这三个费用的交付方式、汇款账户均不同，请仔细确认后再交费（中原云商平台服务费收取规则参照中原云商电子招投标平台→帮助中心→操作教程）。
招标文件获取时间：2026年7月1日13时00分至2026年7月7日15时30分
4.3报名时须上传：法定代表人身份证明及身份证或授权委托书及委托人身份证和“三、投标人资格要求中”所要求的证书及文件；
五、投标文件的递交
投标文件递交方式：通过电脑软件“新点投标文件制作软件”编辑、上传投标文件（具体操作方法参照中原云商电子招投标平台→帮助中心→操作教程→投标人操作手册）。
六、投标截止时间、开标时间
6.1投标截止时间：2026年7月7日下午15:30时（北京时间）
6.2开 标时间：2026年7月7日下午15:30时（北京时间）
6.3开标地点：电子远程开标，无需到开标现场，投标单位通过中原云商电子招投标平台参与开标，投标人应于投标截止时间前在中原云商电子招投标平台成功递交所有电子投标文件。
7.1开标方式：电子一步法。
7.2投标保证金
保证金金额（人民币）：登录查看
投标人必须按招标文件规定的方式及金额提交投标保证金（投标保证金需从投标人公司对公账基本户汇出）。
7.3投标保证金交费方式
成功购买招标文件后，如需按照招标公告要求交纳投标保证金的，请根据中原云商系统操作流程设定规则进行保证金交费操作，具体操作可以参考招标文件附件：《中原云商招标采购电子交易平台保证金操作手册》（如有）或中原云商（登录查看）帮助中心中的操作流程教程。
7.4招标代理机构将不承担投标人准备投标文件和递交投标文件以及参加本次招标采购活动所发生的任何成本或费用。
7.5如果投标单位参与本项目一次以上（包含本项目采购方式发生变更的情况），请注意以下规则：
7.5.1投标单位只需要支付一次标书费（第二次开始上传第一次交费凭证即可，包括项目发生采购方式变更）。
7.5.2投标保证金每次都要交（项目每一轮结束后，除投标单位有违反本项目招标文件第二章中关于投标保证金不予退还的条款的行为或存在其他违反招投标相关法律法规的行为外，每一轮结束后，由系统退还投标单位在本轮交纳的投标保证金）、另外需要注意，每一轮汇款投标保证金的收款账户是不同的。
7.6发布公告的媒体：本公告在中国招标投标公共服务平台（登录查看）、中原云商电子招投标平台（登录查看）上发布。
本招标项目的监督部门为：登录查看招投标监督组。
监督电话：登录查看
九、联系方式
招标人：登录查看
商务联系人：赵先生/登录查看
技术联系人：刘先生/登录查看
地址：新疆阿克苏拜城县产业园区北区纬四路五号标讯信息来源于公开渠道，仅供参考，请以官方公告为准。
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