醋酸乙烯及EVA一体化项目火灾报警系统电缆采购

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醋酸乙烯及EVA一体化项目火灾报警系统电缆公开采购文件

1. 报价须知

1.1 采购货物名称：火灾报警装置用电缆一批（具体见货物清单）。

1.2 交货地点：登录查看指定现场。

1.3 交货期：2026年10月10日前（如无法满足请在报价时注明）。

1.4 付款方式：付款方式银行现汇+银行承兑汇票，货到票到后次月付货款的90%（50%的现汇+40%的银行承兑汇票）；剩余货款的10%（银行承兑汇票）留作质保金，质保期满后付清，质保期为：电缆货到现场后的18个月。如报价方不接受采购方提出的付款方式，明确能够接受的付款方式及付款时间，评审时作为参考。

1.5本项目报价可通过线下方式进行：

采用线下报价应将报价书及相关资料以密封袋形式送达，密封袋外包装必须用“封条”密封，封条“格式自定”，另需加盖公章、法人章，填写密封日期；在密封袋封面上需注明“报价项目名称，报价方名称、地址、联系人、联系电话”等，如快递邮件破损或封面无报价注释被误拆，我方概不负责；且必须在报价截止日之前送达，逾期将作为作无效报价处理。

1.6与本报价有关的一切往来通讯请密封寄：

地址：江苏省镇江市京口区求索路101号

联系人：登录查看，手机：登录查看

1.7报价截止及评审时间：2026年9月21日，下午14:00（北京时间）。

凡对招审文件条款有疑义的，请在评审前按以下方式联系：

地址：江苏省镇江市京口区求索路101号

联系人：登录查看，手机：登录查看

1.8 评审地点：登录查看评审中心。

1.9 报价须知：报价为含13%增值税送到价。如国家税率调整，按合同含税价格/（1+合同约定税率）*（1+国家规定的新税率）调整合同价格开具发票。

2. 报价人资质

2.1报价人具有独立法人资格，是有能力提供采购货物和相关服务的制造商或经销商；

2.2信誉要求：报价人在最近三年内（2023年1月至报价截止日）没有骗取中选和严重违约及不在采购人负面清单限制客户名单内。

重大质量问题（报价人提供承诺书）

（1）报价人未被“国家企业信用信息公示系统”网站 （登录查看）列入严重违法失信企业名单，提供网站截图。

（2）报价人、法定代表人或者负责人未被人民法院在“信用中国”网站（登录查看）列入失信被执行人，提供网页截图。

2.3报价人应具备良好的售后服务能力，要求电话联系后4小时内必须给予回复，明确解决方案；

2.4报价文件需包含：营业执照、税务登记证、组织机构代码证、一般纳税人证明材料、生产经营资质、业绩、数据表及详细配置方案等

3. 报价货物清单及技术要求

3.1 货物清单：

注：须提供国家认可的检测机构出具的货物清单里电缆的有效B1级或B2级型式试验报告。

3.2 报价人应保证产品各项指标和供货范围清单应该符合技术规格书，否则应及时调换或退货处理。

3.3不合格货品采购人会及时通知中选人，如有异议双方协商解决。如需仲裁，应在七个工作日内按《产品质量仲裁检验和产品质量鉴定管理办法》执行。仲裁期间中选人应保证采购人供应，不影响采购人正常生产运行。

3.4请详细阅读本采购文件，参与报价视为对本采购文件所列之条款均表示接受认可。登录查看项目部所有。

3.5报价必须附技术文件、明细报价单，标注产品品牌或产地，请注明最早交货期

3.6报价文件必须满足采购文件相关要求，所供产品符合相应国家及行业审准。报价人必须具有合法生产资质且无不良记录，报价不提供生产经营资质、业绩、数据表的做无效报价处理。

4.评审流程：

4.1在能够满足公开采购人技术要求及供货期要求的报价人中选择总报价最低的一家报价方作为中选候选人。

4.2请各报价方保持通讯畅通，便于评审小组在评审现场电话联系。

4.3评审小组不得泄露各报价方的报价。

报价函

登录查看：

(报价单位全称)授权(全权代表姓名)(职务、职称)为全权代表，参加贵方组织的公开采购有关活动，并对该项目进行报价。

1、报价项目的总报价（含税）为­ (大写)： 元人民币；税率 %。

2、我方保证遵守公开采购文件中的全部规定；

3、我方保证忠实地执行双方签订的合同,并承担合同规定的责任义务；

4、我方已详细审查全部公开采购文件，包括公开采购文件的补充文件（如有）。我方完全理解并同意放弃对这方面有不明及误解的权力，同时完全接受公开采购文件所有条款。如果公开采购文件有相互矛盾之处，我方同意按公开采购方的解释处理；

5、愿意向贵方提供任何与该项报价有关的数据、情况和技术资料，完全理解贵方不一定接受最低价的报价或收到的任何报价。

6、对自主公开公开采购文件的不接受项：

全权代表（签字）：

联系电话：

报价单位（盖章）：

日期：

附技术要求：

一、总则

1.1适用范围

登录查看火灾报警装置用电缆的采购、产品性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2遵循原则

1.2.1本协议引述的有关标准和规范的条文为最新版本。规定了供货遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运等。

1.2.2本技术协议需经供需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同具有同等的法律效力。

1.3能力要求

1.3.1报价时、卖家送货时须提供国家认可的检测机构出具的标的物有效B1级或B2级型式试验报告。

1.3.2卖家提供有效的生产制造电缆的合格检测报告。

二、执行标准

GB/T 9330-2020 《塑料绝缘控制电缆》

TICW 6-2009 《计算机及仪表电缆》

JB/T 10491-2022 《额定电压450/750V及以下交联聚烯烃绝缘电线和电缆》

GB/T 3953-2024 《电工圆铜线》

GB/T 3956-2008 《电缆的导体》

GB/T 2952-2008 《电缆外护层》

GB/T 3048-2025 《电线电缆电性能试验方法》

GB/T 2951-2008 《电缆和光缆的绝缘和护套材料通用试验方法》

GB/T 18380-2022 《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验》

GB/T 8170-2008 《数值修约规则与极限数值的表示和判定》

GB/T 6995-2008 《电线电缆识别标志方法》

JB/T 8734-2016 《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线》

JB/T 8137-2013 《电线电缆交换盘》

GB/T 19666-2019 《阻燃和耐火电线电缆通则》

GB/T 31247-2014 《电缆及光缆燃烧性能分级》

以上所列标准并非全部标准，它仅指出了主要标准，所有标准依照最新标准。

三、技术条件

3.1运行条件

系统标称电压U0/U 300/500V；450/750V

系统最高运行电压Um 0.6kV；0.9kV

系统频率 50Hz

系统接地方式 中性点直接接地系统或小电阻接地

3.2运行要求

正常运行时，导体最高工作温度：

聚乙烯绝缘电缆70℃，短路时电缆导体的最高温度160℃(短路时间不超过5s)

交联聚乙烯绝缘电缆90℃，短路时电缆导体的最高温度250℃(短路时间不超过5s)

3.3敷设条件

敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式

敷设电缆时的环境温度不宜低于0℃

四、技术要求

4.1导体

4.1.1导体采用TR型无氧圆铜单线，其组成、性能和外观符合GB/T 3953和GB/T 3956的标准规定要求。

4.1.2导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边等，无凸起或断裂的单线。

4.2耐火层

B2级电缆，采用一层煅烧云母带（双面）绕包，其绕包搭盖率不小于25%。

4.3绝缘

4.3.1绝缘材料

采用聚乙烯（PE）、交联聚乙烯（XLPE）绝缘料，其性能符合TICW 6、JB/T 10491及GB/T 9330等标准要求。

4.3.2绝缘结构

绝缘应紧密挤包在导体表面，且应容易剥离而不损伤绝缘体或导体。

挤包在导体的绝缘机械物理性能及试验方法符合GB/T 2951的标准规定要求。

绝缘标称厚度应满足TICW 6、JB/T 10491及GB/T 9330标准中的规定。绝缘厚度的平均值不应小于标称厚度，绝缘层横断面上任一点最薄处厚度不应小于标称厚度的90%减去0.1mm。

绝缘线芯应按GB/T 3048.9经受工频电压火花试验的检查。

4.3.3绝缘线芯颜色

绝缘线芯如采用数字标识，但线芯上的数字标志与其绝缘线芯颜色应有明显的差别；由内层到外层从1开始按自然数序排列，各层排列方向应一致。绝缘线芯上的数字标识应正确、清晰、耐擦；相邻两个标志间距离应不大于50mm。

绝缘线芯如采用颜色识别标志，其颜色应符合TICW 6、JB/T 10491及GB/T 9330的规定，颜色不迁移、不褪色。

4.4成缆和填充物

4.4.1绞合方向和绞合节距

绝缘线芯应绞合成缆，最外层的绞合方向应为右向。

计算机电缆将两根绝缘线芯相互绞合在一起，每组线芯间采用色带或序号聚酯带加以区分。成缆电缆中，1.5mm2及以下任一成缆元件的最大节距应不大于100mm。

硬结构的控制电缆绞合节距最外层绞合节距不应大于绝缘线芯绞合假定直径的20倍。

4.4.2填充

绝缘线芯之间的间隙允许采用非吸湿性且适合电缆运行温度并与电缆绝缘材料、护套材料相兼容的材料填充，填充物不应粘连绝缘线芯和护套。

4.5金属丝编织屏蔽

金属丝编织屏蔽应采用标称直径相同的软圆铜线编织而成，采用TR型无氧圆铜单线编织；编织屏蔽密度不应小于80%。

编织层不应整体接续。每1米长度上允许更换金属线锭一次，露出的线头应修齐。

4.6护套

4.6.1护套材料

护套采用B2级无卤低烟阻燃聚烯烃护套料，挤包在成缆线芯的护套机械物理性能及试验方法符合GB/T 2951的标准规定要求。

4.6.2护套结构

护套应紧密挤包在缆芯或者屏蔽上，且应容易剥离而不损伤绝缘或护套。

护套表面应光洁，色泽应均匀。

护套厚度的标称值应满足TICW 6、JB/T 10491及GB/T 9330标准中的规定。护套平均厚度应不小于标称厚度，控制非铠装电缆、计算机非铠装电缆护套的最薄处厚度不应小于标称厚度的85%减去0.1mm。

金属屏蔽电缆的护套应按GB/T 3048.10经受工频火花试验检查。

4.7成品电缆

1）控制成品电缆在环境温度下，经受50Hz/3000V/5min交流电压试验不击穿；计算机电缆有屏蔽或有铠装的电缆，电压应加在导体之间和导体与接地的屏蔽和铠装之间，试验电压值应为1000V，电压应逐渐增加，并维持1分钟，绝缘应不击穿。

2）成品电缆的导体直流电阻测量应对例行试验中的每一根电缆长度所有导体进行测量。电阻测量值应按GB/T 3956规定的公式和系数校正到20℃下1km长度的数值。

3）阻燃电缆的阻燃特性符合GB/T 18380标准中的规定。

4）成品电缆标志和绝缘线芯标志符合各标准要求。

5）交货长度：根据双方协议长度交货，长度计量误差不应超过±0.5%。

五、标志

5.1标志

电缆标志符合GB/T 6995及产品标准要求，其标志清晰，耐擦。

5.1.1绝缘标志

电缆绝缘线芯可采用颜色区分或同色数字编码识别。

5.1.2产品标志

成品电缆的外护套表面应连续印刷厂名、型号、电压、计米长度标志等。前后两个完整标志间的距离应符合TICW 6 、GB/T 9330及GB/T 6995标准中的规定，标志应字迹清楚、准确，容易辨认、耐擦。

六、标识、包装、运输与贮存

6.1标识

每圈或每盘上应附有标签标明：制造厂名称、型号、额定电压、规格、标称截面积、长度及电缆盘的正确滚动方向等。

6.2包装

6.2.1产品出厂后，每个出厂的包装件上附有产品质量合格证和产品检测报告。

6.2.2成圈或成盘电缆应卷绕整齐，妥善包装。电缆盘应符合JB/T 8137的规定。电缆端头应可靠密封，伸到电缆盘外的电缆端头宜加保护罩。

6.3运输和贮存

1）电缆应避免在露天存放，电缆盘不应平放。

2）运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆。

3）吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘必须放稳，并用适当的方法固定，防止互撞或翻倒。

七、交货期限及交货地点

交货期限以商务合同预定为准。

八、验收方式

货物抵达需方指定地点后，需方根据送货单对货物外观、规格型号进行初检，如有异议立即向供方提出。供货时一并提供相应的产品合格证和B1级或B2级型式试验报告。

九、供货清单

中选方需提供每盘电缆预留0.5米检验长度，由买方现场剪切后送相关有资质的检验机构进行质量检测，如检测结果不合格，取消中选资格，并承担由此产生检测费等一切费用。