福建省石狮供水股份有限公司20万吨水厂增设叠螺污泥脱水系统采购项目控制价询价公告

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询价公告

至供应商：

登录查看委托，现对“登录查看20 万吨

水厂增设叠螺污泥脱水系统采购”项目进行预询价，以便于确定最高限价，欢迎有意向的供应商前来报价。

一、项目名称：登录查看20 万吨水厂增设叠螺污泥脱水系统采购项目控制价询价。

二、技术要求及采购清单（详见附件一）。

三、商务要求（详见附件二）。

四、报价资料（加盖报价人公章）

1、报价人营业执照复印件；

2、报价函（详见附件三，含《报价详细清单》，需提供PDF 和Word（或Excel）格式各一套）。

五、报价资料提供方式

1、报价开始时间：2026 年3 月9 日。

2、报价资料提交截止时间：2026 年3 月16 日17:30 时。

3、登录查看。

3.1 联系地址：登录查看；

3.2 联系人：登录查看；

3.3 联系电话：登录查看、28131778；

3.4 邮

箱：登录查看。

六、招标人联系方式

单位: 登录查看

地址: 石狮市北环路2638 号

联系人:登录查看

联系电话：登录查看

2026 年3 月9 日

2

附件一《技术要求及采购清单》：

一、工程概况

项目名称：20 万吨水厂2024 年度技改项目；

子项名称：20 万吨水厂增设叠螺污泥脱水机；

建设地点：20 万吨水厂；

设计内容：于现状水厂污泥脱水车间增设2 台叠螺污泥脱水机，单台处理量为Q=450kgDS/h，N=5.5kW，并

配套进泥螺杆泵、污泥切割机、干泥螺杆泵、加药螺杆泵及潜污泵等设备。

二、改造原因

水厂设计总规模为44 万吨/天，水源为水库水，根据水厂运营单位提供的近两年（2022 年和2023 年）原

水水质数据，当处理保证率达到80%时，绝干泥量为28.5t/d。水厂污泥脱水车间现状设有3 台离心脱水机，单

台处理量为Q=600kgDS/h（进泥含水率98%时，Q=30m

3/h），3 台工作时间为15.8h（3 用0 备），2 台工作时间

为23.8h（2 用1 备），为提升污泥脱水机的运行可靠性，本次设计新增2 台叠螺脱水机，并配套进泥螺杆泵、

污泥切割机、干泥螺杆泵、加药螺杆泵及潜污泵等设备。

三、主要设备参数

1、叠螺脱水机Q=450kgDS/h，N=5.5kW；

2、进泥螺杆泵Q=30m

3/h，H=2bar，N=7.5kW；

3、干泥螺杆泵Q=3m

3/h，H=10bar，N=11.0kW；

4、污泥切割机Q=30m

3/h，N=3.0kW；

5、PAM 制备装置Q=6000L/h，制备浓度0.1%，N=2.4kW；

6、PAM 投加螺杆泵Q=3000L/h，H≥4bar，N≤1.5kW。

四、主要设备技术要求

（一）范围

叠螺污泥脱水系统应为成套装置，须包括叠螺污泥脱水机、进泥螺杆泵、污泥切割机、加药螺杆泵、干泥

螺杆泵，并须配备包括相连结的管道、阀类、管配件、流量计、钢平台及配套电气控制箱（柜）、按钮箱、PLC、

供电和控制电缆等有效和安全运行所必需的附件。

（二）资料提交（供货时提供）

承包商至少须提交以下的资料（但不限于此）：

1、污泥脱水系统的系统流程图、总体布置图、各机械设备的装配结构、零件材料、外形尺寸和安装、维修、

运行所需的空间要求；

2、投标人必须对供货叠螺污泥脱水机的浓缩脱水能力、固体输出能力、振动值提供计算依据，以及各机械

设备详细的技术规格（包括驱动装置）、和防护涂层等实质性投标说明；

3、电气、控制原理图；

4、自控系统、仪表的图纸、资料、安装使用说明书、设备清单、电缆清册等。

3

5、基础螺栓布置详图和土建荷载；

6、设备的安装、运行、维修手册；

7、备件表；

（三）性能结构和材料

1、叠螺污泥脱水机

1.1 工作原理

叠螺式污泥脱水机的运行状态包括：浓缩、脱水、自清洗状态。

（1）浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活环片相对移动，在重力作用下，水从相对移

动的环片间隙中滤出，实现快速浓缩。

（2）脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，

环片之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动

轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。

（3）自清洗：螺旋轴的旋转，推动活动环不断转动，设备依靠固定环和活动环之间的移动实现连续的自清

洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

1.2 结构配置

（1）叠螺过滤本体

a、叠螺过滤本体由固定环、活动环、螺旋轴、螺杆，垫片和若干连接板等组成，固定环通过若干根螺杆将

其连接在一起，在固定环之间装有垫片和活动环，固定环和活动环均由耐磨的材料制作而成，使得整机的寿命

较长，螺旋轴穿在固定环和活动环中间，并且活动环空套于螺旋轴上。

b、过滤本体为3 组，每组可单独开启或停止运行，且相互之间不影响各自的正常工作。

（2）螺旋轴

由于螺旋轴叶片外圆直接与活动环相接触产生摩擦，而叶片表面也一直与污泥相接触产生一些磨损，为此，

螺旋轴采用如下处理工艺：螺旋轴采用钨极氩弧人工控制或半自动控制，在螺旋轴叶片，外沿堆焊超耐磨硬质

合金层；耐磨层中含钴、钨、铬等稀有金属具有较好的高温、常温硬度，极好的强度，高温抗疲劳性能、抗热

震冲击性能和良好的抗氧化性能、耐腐蚀性能、高的耐磨磨料磨损性能以及良好的抗金属间磨损等综合性能。

（3）驱动装置

驱动装置为设备的动力源，驱动装置的性能将直接影响整机的性能，为此，要求投标人选用性能优越的电

机，电机防护等级为IP55，绝缘等级为F 级。电机符合IEC 标准，电源为380V AC/3PH/50 Hz。采用变频启动

和调速方式，以适合不同的应用工况，避免负载的冲击。

（4）泥药混合系统

a、混合系统主要用于将污泥与药剂进行充分混合，以形成矾花进行入到叠螺主体进行压榨脱水。

b、在混合槽设有进泥口、溢流口、加药口和放空口，并设有液位调节装置，从而可以调节污泥的进给量。

c、混合槽设置射流泥药混合器，使污泥和药剂快速有效混合。

d、混合槽内设过滤网，防止直径1cm 以上的颗粒物或其他硬质杂质进入过滤本体。

4

（5）滤液槽及机架

滤液槽由板件焊接而成，用来收集叠螺主体压滤下来的滤液，滤液槽与两侧的侧板直接焊接，并且在滤液

槽的侧面设有法兰，以便与外部设备进行联接。架体由型钢焊接而成，整体焊接效果好，刚性好，在架体上设

有起吊装置，使得整机运输，起吊方便。

（6）喷淋装置

叠螺式污泥脱水机配有自动冲洗装置，冲洗装置由喷淋管及喷雾嘴组成，喷射范围覆盖整个叠螺本体，每

个喷嘴可更换。

（7）滤液回收系统

叠螺式污泥脱水机配有滤液回收装置，采用滤液回收泵回收脱水段滤液，以提高自来水行业污泥固体回收

率。

1.3 各部件材质

（1）两侧挡水板采用不锈钢304 材质；

（2）脱水主体：螺旋轴采用不锈钢材质，叠螺本体螺旋轴叶片上沿表面堆焊耐磨硬质合金单面堆焊厚度≥

3mm，总厚度≥14mm，轴的数量共2 根。

（3）环片：采用CFRP（碳纤维复合材料）或不锈钢304 材质，环片厚度≥3.85mm；固定环采用四角曲线

设计结构，活动环采用曲线型设计；

（4）本体观察窗：采用不锈钢304 材质，密封盖板上带有透明钢化玻璃视窗，以便观察运行情况。

（5）滤液槽及机架采用不锈钢304 材质；

（6）絮凝反应槽采用不锈钢304 材质；

（7）控制柜体采用不锈钢304 材质。

2、叠螺脱水系统电气PLC 控制柜

2.1 控制柜控制叠螺式污泥脱水机组，显示机组运行状态和报警等。

•电气元件：选用富士、ABB、施耐德等同档次产品。

•变频器：选用富士、西门子、ABB 等同档次产品。

2.2 低压交流系统及开关：均按IEC439 中有关电力系统保护回路安装的技术要求，进行安装，380V 电源直

接供给各柜，进线方式为电缆下进线。

2.3 控制柜主要功能：

（1）实现叠螺式污泥脱水机的启动、停止、过载、短路、缺相等保护。

（2）自动控制：全自动集成控制，控制柜负责叠螺式污泥脱水机系统的集中操作。

（3）具有手动／自动两种工作方式。

（4）显示污泥脱水系统的工作状态和故障报警；

（5）系统工作状态、报警信号等运行参数可通过以太网送上位机。

3、进泥螺杆泵

5

3.1 为容积式单螺杆泵，整泵含泵头、减速电机及整体底板，由同一制造商设计、制造并提供的最终产品。

选用耐驰、西派克、莫诺等同档次产品；

3.2 进泥螺杆泵应有防止干运转的干运行保护器、变频器调速装置和抗旋转装置。适用于污泥的输送，可

变频调速，由螺杆（硬质合金钢＋耐磨热镀层）和合成橡胶定子组成，泵壳由铸铁（GG25）制造，流量与扬程

由承包商根据污泥脱水机的处理量确定。

3.3 进泥螺杆泵与脱水机联动，现场应设有手动控制开关；

3.4 进泥螺杆泵应装有过载保护的转距控制、超载报警及相关的自动停车等装置；

3.5 距离1m 处测得的单台设备的噪音值≤70dB(A)；

3.6 进泥螺杆泵的电机应采用齿轮减速电机，适用于380V/3Ph/50Hz 电源，且允许电压的偏差范围为±

10％。电机防护等级IP55，绝缘等级为F。泵体直联，即电机的输出轴和泵的传动轴之间应采用插入销联接结

构，不使用联轴器。电机应配有防潮装置；

3.7 轴承采用直连托架方式，插入式销连接；

3.8 轴承额定使用寿命应不低于80000 工作小时；

3.9 定子为整体式模压制造，不能采用切割及拼接方式制作，定子两端与定子橡胶形成一个整体的端面密

封，不得采用O 型圈密封型式。定子使用寿命不低于8000 工作小时，转子使用寿命不低于12000 工作小时；

3.10 螺杆泵转速不超过300 转/min；具备防干摩保护功能；

3.11 主要材料

壳体

球墨铸铁或低合金钢

转子

铸铁或成型钢或不锈钢AISI316，采用6L 几何线型设计

定子和万向节护套

丁腈橡胶

轴密封

机械密封

底座、板

铸铁或成型钢

4、加药螺杆泵（即PAM 加药泵）

4.1PAM 加药泵为容积式单螺杆泵，整泵含泵头、减速电机及整体底板，由同一制造商设计、制造并提供的

最终产品。选用耐驰、西派克、莫诺等同档次产品；

4.2PAM 加药泵可手动无级调速，定量加注，泵壳采用铸铁（GG25）制造，螺杆材料为（不锈钢316Ti）、

定子为丁腈橡胶；

4.3PAM 加药泵采用直联型设计，即驱动装置的输出轴和泵的传动轴之间采用插入销联接结构，使得泵驱动

部分很容易与泵体分开，便于快速拆卸，缩短维修保养时间。

5、污泥切割机

5.1 为管道式叶轮切割机，壳体采用铸铁制造，切割叶轮的材料为耐磨合金钢，切割刀材料采用优质合金

钢。刀刃应为刀盘式或双轴啮合式，保证在不拆装设备的前提下，仅通过调整电机的转向就可满足正常性能要

求。选用耐驰、西派克、莫诺等同档次产品；

5.2 污泥切割机与脱水机联动，现场应设有手动控制开关；

6

5.3 切割机应装有过载保护的转距控制、超载报警、震动报警及相关的自动停车等装置；

5.4 主要材料

机壳

灰铸铁GG25

切割刀具

钴钨硬质合金

轴密封

单端面机械密封

6、干泥螺杆泵

6.1 干泥螺杆泵应采用单级、卧式、机械密封、容积式泵，变频调节的形式，整泵含泵头、减速电机及整

体底板，由同一制造商设计、制造并提供的最终产品。选用耐驰、西派克、莫诺等同档次产品；

6.2 螺杆泵的设计、制造和检验应遵照JB/T8644－2017 单螺杆泵标准或国际同等标准；

6.3 螺杆泵应实行24 小时连续运行或间歇运行，无故障累积运行时间不低于20000h；

6.4 螺杆泵的电机（或通过减速器）与泵连接，并应安装在同一底盘上，泵与减速电机应通过弹性联轴器

来连接，并须提供必要的安全防护装置（如防干运行装置等）；

6.5 螺杆泵的电机应采用变频调速（配有变频器装置），额定功率应大于最大工作负荷10%以上，适用于

380V/3Ph/50Hz 电源，防护等级IP55，绝缘等级为F；

6.6 轴封应采用机械密封；

6.7 泵体应包含轴承箱（双排轴承），轴承的温升应不超过环境温度35℃，其极限温度不应超过80℃，确

保泵平稳运行。机组噪音应小于75dB（A）（距离泵一米处测量）；

6.8 泵的螺杆应与衬套的结合面不应有接缝、接痕、气孔和裂缝等缺陷，螺杆工作寿命不低于40000 小时；

6.9 泵进料口应采用矩形大开口设计，杜绝干泥架桥、壁挂等故障的出现，进料口尺寸不小于1500*320mm。

泵吸入室内的进料螺旋采用带状螺旋，提高进料效率，防止物料架桥并具有自清洁功能；

6.10 对于承受液体压力的零部件，应按1.5 倍的工作压力进行水压试验，压力持续时间不少于10min，在

试压过程中不应有渗漏现象；

6.11 泵在额定工况下工作时，全振幅不得大于0.055mm；

6.12 主要材料

轴承箱

HT250 或更好

吸入室

HT250 或更好

排出体

HT250 或更好

过流部件

1Cr18Ni9Ti

螺杆

1Cr18Ni9Ti 或合金钢（镀硬络）

定子

天然橡胶或丁腈橡胶

底座

碳钢或铸铁

机械密封

碳化硅

7、潜污泵

7.1 设计参数和现场条件

7

（1）泵应采用立式耦合式潜水泵；潜水电机直接与泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮和耐磨环

组成。水泵壳体的出水口应为径向出水口，出水口中心线应与电机中心线在同一平面内。为了确保流量稳定且

没有过多涡旋，水力部件应设计和制造成没有锐利的棱角。泵出水配管法兰应按ISO 标准，公称压力1MPa 为准。

（2）潜水电机须设有无堵塞、自循环冷却系统，应能在潜水电机露出液面的条件下连续运行、间歇运行和

长期停止状态后恢复运行。

7.2 性能和结构

（1）叶轮

离心泵叶轮应为离心式防堵叶轮，确保叶轮在输送常规的市政污水、污泥时不会产生堵塞。

叶轮应进行动平衡，动平衡精度应不低于G6.3 级。振动烈度不大于0.45mm/s。

（2）电机

电机应为三相鼠笼电机，3 相、380V、50Hz，防护等级IP68，绝缘等级F 或更好。电机的配置应保证在H-

Q 曲线上任一点工作时，都不会出现过载。电机能每小时启动可达15 次。能连接泵送温度最高为40℃的介质，

并且定子绕组的平均温升不超过80℃。电机启动电流不超过额定电流的6 倍。电机容量应按水泵运行可能出现

的最大轴功率与传动装置效率配置，并按有关规范留有10%以上的储备系数。

（3）轴封

采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不良后果。机械密

封均采用耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅，介质酸碱度范围为pH5～10。

机械密封应该是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，应能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。

机械密封的使用寿命不低于25000 小时。

（4）轴承

应采用高质量的终身润滑轴承，轴承额定工作寿命（L10）不低于100000 小时。

（5）电缆和电缆密封

电机应配有用于控制和动力水下电缆，电缆应伸进接线室，每根电缆都有一个单独的进口，并进行可靠的

橡胶件密封形式。

（6）水泵监控装置

水泵监测装置应包括漏水、定子绕组和上下轴承过载时（≥90kW 设备）发出有关讯号。

（7）泄漏传感器

在接线室、定子室中提供一个探测液体泄漏的传感器，所有信号都应分别监测并在水泵或电机出现严重损

坏前分别发出报警讯号。

（8）热保护

电机的每一项均由常闭型温度传感器保护，三个传感器应串联连接，这些传感器都应在摄氏140℃时断开，

可以与电机过载保护相连接，并接至控制柜，与控制柜连接。

（9）磨损环

8

磨损环系统应能保证蜗壳和叶轮吸口之间的有效的间隙性，如采用叶轮间隙可调的形式，则可不设磨损环，

叶轮间隙调节时以轴向调节为准，并在泵的外部调节和测量。

（10）潜水泵自动耦合安装的出水法兰与出水弯座为重力自动无刮擦性耦合，应密封可靠。

7.3 主要材质

叶轮

铸铁GG25 或球墨铸铁

泵、电机壳体

铸铁GG25

主轴

不锈钢420 或431

导轨

不锈钢304

机械密封

烧结碳化钨或碳化硅

与介质接触紧固件

不锈钢316

7.4 防腐处理

制造水泵的全部材料应适用于污水厂的腐蚀环境，对未经保护或非防腐性材料，应按行业标准进行除锈处

理和涂防锈漆。

所有零、部件的不加工表面，除有特殊规定和要求外，均应参照JB/T 4297-2021 标准进行防护涂漆。

毋需涂漆的裸露加工表面，在装运前应涂防锈脂包装，不得锈蚀。

（四）控制要求及控制方式

1、控制要求

1.1 污泥脱水系统按“集中管理、分散控制”的原则建立中心控制系统，包括中央控制室的上位计算机管

理控制系统、现场控制站PLC 系统。

1.2 脱水车间PLC 柜，配置10 英寸高清电容触摸屏，显示整个排泥水及污泥脱水系统工艺动态流程、实时

运行数据等，完成高效管槽混凝器恒液位、脱水机主副轴转速、PAM 加药量等的全自控制，按污泥脱水工艺要

求实现叠螺脱水设备系统控制的完美结合。

1.3 厂区中央控制室和污泥脱水系统控制站PLC 通过以太网组成一个有线数据通信网络系统。现场控制站

在现场进行工艺检测参数、设备运行工况信号的采集、检测和控制，并向中央控制室进行实时传送。中央控制

室可调现场站的全部运行信息，在中央控制室可控制现场主要设备的启动和停止。

2、控制方式

2.1 根据系统的基本结构配置，现场控制分站都配置全套的硬件和软件，可独立承担本区域设备、工艺自

动控制以及状态和参数信号采集。现场控制站触模屏对区域流程实现监控，中央监控站对全厂实施监控。设备

的控制方式如下:

2.2 现场手动模式：设备的现场控制箱上的“就地/远程”开关选择“就地方式时，通过现场触摸屏实现对

设备的启/停、开/关操作。

2.3 远程模式：即远程手动控制方式。现场控制箱上的“就地/远程”开关选择“远程”方式时，操作人员

通过现场PLC 站触模屏或中央监控站画面上的软按钮选择“远程”方式通过PLC 内部程序控制对单机设备进行

启/停、开/关操作。

9

2.4 自动模式：现场控制箱上的“就地/远程”开关选择“远程”方式，操作人员通过现场PLC 站触模屏或

中央监控站画面上的软按钮选择“自动”方式时，设备的运行完全由各现场控制站根据水厂的工况及生产要求

来完成对设备的运行或开/关控制，而不需要人工干预。

五、设备及安装材料清单

污泥脱水系统主要设备材料一览表（一）

序

号

名称

型号与规格

材料

单位

数量

备注

1

叠螺脱水机

Q=450kgDS/h，N=5.5kW

套

2

配套控制箱、滤液排水管

等，进泥含固率2%~3%，脱

水后含水率≤80%

2

进泥螺杆泵

Q=30m

3/h，H=2bar，

N=7.5kW

台

2

变频运行，不得超频运行，

与叠螺脱水机配套

3

干泥螺杆泵

Q=3m

3/h，H=10bar，

N=11.0kW

台

2

变频运行，不得超频运行，

与叠螺脱水机配套，出口配

套压力表及变送器

4

污泥切割机

Q=30m

3/h，N=3.0kW

套

2

变频运行，不得超频运行，

由叠螺脱水机配套

5

PAM 制备装置

Q=6000L/h，制备浓度

0.1%，N=2.4kW

套

1

溶解、熟化、存储三室设

计，其中存储室容积≥

2m

3，配套提供投药钢梯，

配置进水电磁流量计、电磁

阀、变频器及变频公分电机

进行自动控制

6

PAM 投加螺杆泵

Q=3000L/h，H≥4bar，N

≤1.5kW

套

2

变频调节，由PAM 制备装置

配套，并与脱水机匹配

7

手电一体对夹式

刀闸阀

DN200，PN16

SUS304

个

2

配套手电一体执行器，安装

于干泥螺杆泵出口

8

手电一体对夹式

刀闸阀

DN100，PN16

SUS304

个

6

配套手电一体执行器，安装

于切割机进出口、进泥螺杆

泵出口

9

手动法兰式球阀

DN100，PN25

工业级

UPVC

个

4

安装于干泥管排空管、干泥

管冲洗管

10

手动法兰式球阀

DN50，PN10

工业级

UPVC

个

15

安装于进泥管冲洗管、叠螺

脱水机冲洗管、PAM 制备装

置进水管、PAM 投加泵出水

管

11

橡胶瓣止回阀

DN50，PN10

工业级

UPVC

个

7

安装于进泥管冲洗管、叠螺

脱水机冲洗管、PAM 制备装

置进水管、PAM 投加泵出水

12

手动法兰式球阀

DN32，PN10

工业级

UPVC

个

4

安装于PAM 投加泵冲洗管、

排水管

13

橡胶瓣止回阀

DN32，PN10

工业级

UPVC

个

2

安装于PAM 投加泵出水管、

冲洗管

14

双法兰松套传力

补偿接头

DN200，PN16

球墨铸

铁

个

4

C2F 型补偿接头，

GB/T12465-2017

15

双法兰松套传力

补偿接头

DN100，PN16

球墨铸

铁

个

12

C2F 型补偿接头，

GB/T12465-2017

10

16

电磁流量计

DN100，PN10，法兰式

个

2

安装于叠螺脱水机进泥管

道，计入自控

17

电磁流量计

DN50，PN10，法兰式

个

2

安装于加药管道，计入自控

18

不锈钢管

D219×6（DN200）

SUS304

m

80

干泥输送管，焊接连接

19

不锈钢管

D108×3（DN100）

SUS304

m

50

进泥管至脱水机污泥管，焊

接连接

20

PVC-U

de225（DN200），PN10

PVC-U

m

20

排水管道

21

PVC-U

de110（DN100），PN10

PVC-U

m

20

排水管道

22

工业UPVC 管

dn63（DN50），PN10，S8

级

工业级

UPVC

m

55

冲洗管道/加药管道

23

工业UPVC 管

dn40（DN32），PN10，S8

级

工业级

UPVC

m

20

冲洗管道

24

不锈钢异径三通

DN300×100，δ=8

SUS304

个

2

参02S403

25

同心异径管

DN200×100，δ=6

SUS304

个

2

成品，GB/T 12459-2017

26

不锈钢90°弯

头

DN200，5.0D，δ=6

SUS304

个

10

参GB/T 12459-2017

27

不锈钢90°弯

头

DN100，1.5D，δ=4

SUS304

个

10

参GB/T 12459-2017

28

90°弯头

DN200，1.0D

工业级

UPVC

个

1

参GB/T 12459-2017

29

刚性防水套管

DN200

Q235B

个

4

参02S404 第19 页，用无毒

聚硫密封膏取代石棉水泥密

封

30

刚性防水套管

DN100

Q235B

个

2

参02S404 第19 页，用无毒

聚硫密封膏取代石棉水泥密

封

31

刚性防水套管

DN125

Q235B

个

1

参02S404 第19 页，用无毒

聚硫密封膏取代石棉水泥密

封

32

不锈钢法兰

DN200，PN16

SUS304

个

4

参GB/T 9124.1-2019

33

不锈钢法兰

DN100，PN10

SUS304

个

12

参GB/T 9124.1-2019

34

水平管支座

DN200，C6 管卡管周衬垫

≥3mm 厚橡胶板

批

1

参图集25S402-70 页，支座

底部地面设置500×500×

400mm 素砼C20 支墩

35

水平管支座

DN100，C6 管卡管周衬垫

≥3mm 厚橡胶板

批

1

参图集25S402-70 页，支座

底部地面设置500×500×

400mm 素砼C20 支墩

36

管道固定托架

DN100，C6 管卡管周衬垫

≥3mm 厚橡胶板

批

1

参图集25S402-16 页

37

管道立式支架

DN200，C6 管卡管周衬垫

≥3mm 厚橡胶板

批

1

参图集25S402

38

现状绿化场地硬

化

m

2

110

39

排水沟

300×300

钢筋砼

项

1

做法参结构图，排水沟内做

0.3%找坡，坡向就近管沟，

11

盖板采用50 厚热浸锌钢格

栅板，选用型号

G505/30/100，详YB/T

4001.1-2019

40

加药管沟

200×200

钢筋砼

项

1

做法参图集《07J306》的

P7 页，盖板采用不低于

50mm 厚热浸锌钢格栅板，

选用型号G505/30/100，详

YB/T 4001.1-2019

41

低阻力倒流防止

器组（带水表）

倒流防止器DN100，

PN16；直读旋翼水表

DN80

套

1

安装方式详见《12S108-1》

第42 页，含图集页所有工

程量

提升泵井设备材料一览表（二）

序

号

名称

型号与规格

材料

单位

数量

备注

1

提升泵井

A×B×H=2850×2000×

2000mm（±10mm）

钢筋混

凝土

座

1

2

潜污泵

Q=27m

3/h，H=15m，

N=3.0kW

台

3

2 用1 备，采用自动搅匀潜

水排污泵，配套控制箱、超

声波液位计、简易起吊装置

等

3

小型潜污泵

Q=5m

3/h，H=10m，

N=0.3kW

台

1

备于仓库，用于提升泵井和

阀门井集水坑放空，移动式

安装

4

压力管

dn110（DN100），PN10，

S8 系列

PE100

m

75

5

压力管

dn90（DN80），S8 系列

PE100

m

5

6

手动双法兰软密

封闸阀

DN100，PN10

球墨铸

铁

套

2

7

手动双法兰软密

封闸阀

DN80，PN10

球墨铸

铁

套

3

8

橡胶瓣止回阀

DN80，PN10

球墨铸

铁

套

3

9

双法兰松套传力

补偿接头

DN100，PN10

球墨铸

铁

个

2

C2F 型补偿接头，

GB/T12465-2017

10

双法兰松套传力

补偿接头

DN80，PN10

球墨铸

铁

个

3

C2F 型补偿接头，

GB/T12465-2017

11

刚性防水套管

DN200

Q235B

个

1

参02S404 第17 页，用无毒

聚硫密封膏取代石棉水泥密

封

12

刚性防水套管

DN100

Q235B

个

3

参02S404 第17 页，用无毒

聚硫密封膏取代石棉水泥密

封

13

刚性防水套管

DN80

Q235B

个

3

参02S404 第17 页，用无毒

聚硫密封膏取代石棉水泥密

封

14

现状水泥路面破

除与恢复

Q235B

m

2

110

详见场地破除恢复大样图

12

15

现状绿地破除与

恢复

m

2

25

详见场地破除恢复大样图

16

支墩

素砼

项

1

详见平面图和大样图

17

管道固定支架

DN100，管卡部位的管道

周围衬垫≥3mm 厚橡胶板

防振

Q235B

项

1

参图集25S402

18

管道固定支架

DN80，管卡部位的管道周

围衬垫≥3mm 厚橡胶板防

振

Q235B

项

1

参图集25S402

19

热浸锌钢格栅板

B×L=2000×700mm（±

10mm）

B×L=2000×1100mm（±

10mm）

块

1/1

选用型号G505/30/100，详

YB/T 4001.1-2019

20

防坠网

m

2

4

分片安装，配套螺栓、不锈

钢支撑骨架等

辅材和其他（三）

序

号

名称

型号与规格

材料

单位

数量

备注

1

配套电力、控制

电缆

YJV-0.6/1-5*10、KVVP-

4*1.0、YJV-0.6/1-4*2.5

等控制电缆

批

1

详细工程量见施工图纸（图

号DQ-NT-03）相关表格

2

安装辅材

管配件、管道支架，螺

栓、电缆保护套管、接地

扁铁、电胶布、镀锌角铁

批

1

详细工程量见施工图纸（图

号DQ-NT-02）相关表格

3

标签标识

脱水系统大幅工艺流程

图，设备、管路标签标

识、脱水机房管理制度，

运维规范（上墙）等

批

1

4

门窗和钢梯改造

详见施工图纸

项

1

注：1、以上主要设备及材料仅供参考，不详之处以施工图为准。参数指标值若为定值的，提供更优的数值视

为满足。若有涉及品牌型号的均为参考，投标人可以提供同等或更优的产品投标。

2、本项目按中标价格包干，投标人应充分考虑施工难度、现场条件等综合因素，自行判断完成本项目所

需的全部材料、机械设备及人工等费用，中标后不得因上述清单与现场实际不符而拒绝履约或要求招标人给予

补偿。

13

附件二：

商务要求

一、投标人的工作范围

1、投标人必须能提供所投标合同包中的货物、配件及辅材。

2、投标人拟提供货物须为全新未使用且经国家相关管理部门认证并检验合格的产品。货物的铭牌、使用指

示、警告指示应以中文或易懂的通用符号来表示，应能够准确无误地表示货物的型号、规格、制造商等内容。

3、要求投标人提供的其它伴随服务（或义务）

3.1 供货

投标人必须能按照合同的规定，准时提供货物、配件及辅材，并负责所供货物、配件及辅材的包装和运保。

3.2 安装及调试

3.2.1 货物由中标人按照招标人约定的具体数量、地点及时间运送到安装现场进行安装，并负责货物的安

装、调试及试运行工作，经最终验收合格后，交付招标人使用。部分安装若涉及国家强制性要求的资质，中标人

若无相应安装资质，须委托有资质的单位进行安装并承担所有责任。

3.2.2 中标人保证严格履行安全责任义务，相关人员应持证上岗，确保合法合规提供服务。中标人应承担

因自身或其委派人员原因所导致的安全责任（含招标人、中标人双方人员、第三方等）及全部损失（含招标人

损失）。

3.2.3 中标人对自身委派人员负有安全保障义务，对委派人员的安全负责；且须依法建立劳动关系、缴纳

社会保险、按时进行工资发放等，若中标人未履行上述义务，导致招标人陷入纠纷或影响招标人生产运营的，

招标人有权没收履约保证金，且中标人须赔偿因此给招标人所造成的全部损失；招标人认为情节严重的，则有

权单方面解除合同。

3.3 验收

3.3.1 验收标准

生产厂家的产品说明书、合格证书及技术资料（由中标人提供）等；国家及行业规范；招标文件的约定及

投标文件的承诺。

3.3.2 验收程序

（1）出厂检验：中标人在货物出厂前，应按产品技术标准规定的检验项目和试验方法进行全面检验，中标

人应随同货物提供出厂检验报告、产品质量合格证。招标人可派技术人员对生产过程进行质量监督。

（2）货到验收：中标人提供的货物到场后，双方现场对货物的品牌、数量、质量进行初步验收(但不作为

最终合格的保证)。

（3）最终验收：货物经安装、调试、试运行完成后，由招标人组织最终验收，验收合格后办理相关手续。

3.3.3 培训

中标人应有计划地对招标人的维护人员进行货物的基本知识、使用、维护及保养技术的现场培训以保证货物

14

的良好运行。

3.3.4 免费质量保修期及售后服务

（1）中标人必须确保提供的产品应是原厂、原装、全新产品，各项技术参数指标应达到国家标准或行业标

准，中标人应严格履行服务承诺，若产品出现质量技术等问题，应更换合格的产品，并承担由此引起的延长交

付使用的经济责任。

（2）本次采购货物的免费质量保修期（质保期）为2 年或以上（国家或厂家或投标人对货物或配件另有约

定更长免费保修期限的从其约定），质保期自货物最终验收合格之日算起。在质保期内如出现质量问题，中标

人应免费提供维修服务，包括免费更换零部件或更换合格产品。

（3）中标人如有违反上述保修服务条款或自身承诺，招标人有权没收其履约保证金，造成损失的同时应承

担经济赔偿责任。

二、供货范围

1、投标人必须能按照招标需求提供所有货物、配件及辅材。

三、报价要求

1、本次货物合同包总价包含所有设备、材料、安装施工、人工费、运输费、装卸费、调试费、人员培训、

检验费、验收费、售后服务费用、税金等一切完成交易所需费用以及企业利润、所涉及各种风险、责任等各项

应有费用。

2、供应商提供的货物报价单位为人民币元。

3、各投标人报价时应综合考虑日后属政策调整、各种材料市场价格浮动等因素造成的货物价格变动，上述

价格变动不予调整。

四、交货安装期限、交货安装地点

1、交货安装期限：在签订合同后60 个日历天内完成供货、安装调试完毕。

2、交货安装地点：登录查看20 万吨水厂所在位置。

五、货款结算

1、结算资料:采购验收单、增值税专用发票及招标人要求的其他材料。

2、付款方式:

2.1 货物送达交货地点经招标人初步验收合格后支付合同金额的30%，货物安装调试完毕且经招标人验收合

格后支付合同金额的70%。

2.2 若中标人未先行提供合格发票，则招标人有权拒绝支付款项且不承担违约责任。

六、履约保证金

中标人在签定合同前向招标人提交合同金额登录查看%的履约保证金，中标人应以银行转账、支票、汇票、本票或

者金融机构、担保机构出具的保函等形式提交（若提供保函的，保函有效期不得少于采购货物的质保期），该

保证金在货物质保期结束后且中标人无违约时，自招标人收到相关退还履约保证金请款资料后30 日内以原缴交

方式无息退还。

15

附件三：

报价函

致：登录查看

我公司

登录查看福建省

登录查看20 万吨水厂增设叠螺污泥脱水系统采购项目控制价询价的相关要求，现经我方认真分析

研究，做如下报价。

总报价为人民币（大写）

元整（￥：

）。（附报价详细清单）

报价人：

（全称、盖章）

报价人代表：

（姓名、签字）

地

址：

.

电

话：

电子邮箱：

.

日

期：

年

月

日

报价详细清单

注：请根据附件一《五、设备及安装材料清单》提供明细报价。各单价为综合单价，包含材料、人工

费以及招标文件所约定的所有费用。该清单的汇总价须与投标总报价一致。

报价人：

（盖章）

报价时间：

年

月

日